BFK1300M Maglev varomas srauto vyniotuvas
Specialios savybės
● Modulinis dizainas: pagrindinį įrenginį ir modulinius komponentus galima lanksčiai derinti, kad būtų patenkinti individualūs klientų reikalavimai
● Užtikrinama, kad galutinėje produkcijoje būtų „0 % tuščių pakuočių“ ir „0 % sujungtų pakuočių“
● Nepriklausomas servo tiekimas: 1–3 pakopų pagreičio tiekimo diržai yra nepriklausomai varomi servo varikliais; diržų ilgį galima pritaikyti pagal poreikį
● Švelnus valdymas: Didelės spartos vakuuminė pozicionavimo sistema apsaugo gaminius nuo antrinės žalos, tokios kaip smūgiai, suspaudimas ar trintis
● Maglev transportavimas: Konvejerio grandinę nepriklausomai varo „Schneider Lexium MC12 Multi Carrier“ maglev sistema.
● Nepriklausomos servo pavaros:
● Išilginiai sandarinimo ratukai
● Skersiniai sandarinimo ratukai
● Popieriaus sulankstymo ratukai
● Išvesties konvejerio juostos
● Pora pagalbinių popieriaus padavimo guminių volelių
● Servo žiniatinklio sekimo / taisymo sistema
● Automatinis popieriaus įdėjimas: popieriaus ritinio prispaudimas ir tvirtinimas atliekamas automatiškai pneumatine sistema
● Pagalbinis plėvelės traukimo mechanizmas
●Centralizuota tepimo sistema
Išvestis
● Maks. 1400 vienetų per minutę
Produkto pakuotės matmenys
● Ilgis: 30–200 mm
● Plotis: 20–100 mm
● Storis: 5–30 mm
Prijungta apkrova
● 32 kW
Komunalinės paslaugos
● Suslėgto oro sąnaudos: 4 litrai/minutę
● Suslėgto oro slėgis: 0,4–0,6 MPa
ĮvyniojimasMedžiagos
● Šalto sandarinimo plėvelė / Termo sandarinimo plėvelė
● PET daugiasluoksnė plėvelė
● PP vieno sluoksnio plėvelė
● Užsandarinta ritininė plėvelė
ĮvyniojimasMedžiagos matmenys
● Šerdies skersmuo: 76 mm
● Išorinis skersmuo: 350 mm
● Medžiagos plotis: 70–230 mm
Mašinos matmenys
● Ilgis: 9 260 mm
● Plotis: 1625 mm
● Aukštis: 2110 mm
Mašinos svoris
● 4 800 kg
Su „Multi Carrier“ / „Maglev“ galite pasiekti:
- Iki 50 % greitesnis mašinos montavimas ir paleidimas
- Iki 50 % didesnis mašinos našumas
- Vieno paspaudimo formato perjungimo lankstumas
- Geresnis OEE, mažiau priežiūros ir geresnė diagnostika
- Tarpus tarp nešėjų galima lanksčiai nustatyti pagal skirtingus formatus
- Vežėjų veikimą galima lengvai pakeisti skirtingoms produkcijoms
- Laikikliai prie bėgių pritvirtinami magnetinės adsorbcijos būdu, todėl juos galima greitai pakeisti skirtingais įrankiais
Laikiklyje yra kelios tvirtinimo angos, todėl įrankius galima greitai atlaisvinti ir lengvai pakeisti.
UZL-C1200 rūšiavimo konvejerių sistema
UZL-C1200 rūšiavimo konvejerio sistema naudoja servo varomą tikslų valdymą įvairiose juostos sekcijose, kad užtikrintų sklandų koordinavimą. Ji organizuoja užsakytus produktus (pvz., šokolado plyteles, šokolado vaflius, sausainius ir dribsnių batonėlius) į vientisas linijas, tolygiai ir efektyviai tiekdama juos į pakavimo mašiną. Šiai rūšiavimo sistemai būdingas didelis padėties nustatymo tikslumas, minimalus sąlytis su produktais ir išskirtinis stabilumas. Ji maksimaliai apsaugo medžiagas nuo antrinių pažeidimų, tokių kaip smūgiai, suspaudimas ar trintis.
1. Greitėjimo juosta: atskiria gaunamus produktus, kad būtų sukurti tarpai, ir tvarkingai paduoda juos į diferencinio greičio juostą.
2. Diferencinio greičio juosta: sudaryta iš dviejų horizontalių lygiagrečių juostų, veikiančių skirtingu tiesiniu greičiu. Šis mechanizmas pasuka stačiakampius arba ovalius konditerijos gaminius maždaug 30° kampu ir dar labiau padidina atstumą tarp jų.
3. Rūšiavimo juosta: horizontali ir vertikali rūšiavimo juostos veikia sinergiškai. Sistema vienu metu aptinka visus produktus, kurie neatitinka rūšiavimo reikalavimų (pvz., sujungti blokai, persidengimas ar lygiavimas greta), ir atlieka realaus laiko internetinį atmetimą.
4. Buferinė juosta: kaupia tam tikrą produktų kiekį, kad būtų užtikrintas sklandus ir stabilus sistemos veikimas.
5. Vakuuminė juosta: 5 ir 6 sekcijos susideda iš dviejų vakuuminių juostų grupių. Naudojant neigiamo slėgio oro kanalus po juostomis ir mažas skylutes juostos paviršiuje, produktai tvirtai adsorbuojami ant juostų. Taip pasiekiamas tikslus pozicionavimas. Po dviejų tikslaus atstumo reguliavimo etapų produktai tolygiai perkeliami į dviejų juostų sistemą.
6. Dviguba juosta: Patekus į dviejų juostų skyrių, produkto padėtis dar kartą tiksliai sureguliuojama, siekiant užtikrinti tikslų pristatymą į pagrindinę mašinų stotį.








